金屬熱處理是將金屬或合金工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種工藝。

熱處理是一種受控制的工藝，用于改變金屬和合金（如鋼和鋁）的微觀結(jié)構(gòu)，以賦予有利于部件使用壽命的性能，例如提高表面硬度、耐溫性、延展性和強(qiáng)度。

熱處理工藝包括表面硬化、回火、溶液和時效處理、特種不銹鋼工藝（S3P）、退火和正火。

焰硬化表面預(yù)熱操作

根據(jù)合金和加工程度，火焰硬化有時從預(yù)熱操作開始，以下是此后的流程概述：

該組件固定在旋轉(zhuǎn)臺上，并調(diào)整割炬頭以確保正確定位。?

點燃炬，將部件表面加熱至所需溫度，并在攪拌的聚合物溶液中自動淬火預(yù)定時間。

然后將該部件立即轉(zhuǎn)移到回火處，在那里將其拉回到所需的硬度范圍。

旋轉(zhuǎn)火焰硬化工藝在熱影響區(qū)的材料上產(chǎn)生硬化的殼層，齒輪的核心保持相對不加熱和延展性。

該方法在火焰硬化區(qū)域上提供了強(qiáng)烈的磨損表面，并且可以允許在不需要通過硬化的情況下由較便宜的合金制造機(jī)加工零件。

火焰硬化還可以減少整體部件變形，因為在使用其他淬火和回火工藝時，僅需要加熱關(guān)鍵的磨損表面而不是整個部件。